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Robots en la fábrica: la nueva cara de los procesos industriales

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Los robots en la fábrica no son nada nuevo. Ya desde los años sesenta, es habitual en empresas del sector de la automoción el ver procesos industriales apoyados por autómatas. Brazos articulados controlados por software que se encargan de ensamblar piezas, de soldar, atornillar, pintar… A día de hoy, existen más de un millón y medio de robots trabajando en este entorno.

No sólo en este campo, sino que, extendiéndose a otras industrias, la automatización no ha dejado de ampliar su espectro de posibilidades en entornos de producción y distribución.

La era de los robots en Europa

Los procesos industriales apoyados por la robótica alcanzan cotas superiores de precisión y rentabilidad. Son más sostenibles, seguros y eficaces. En la carrera por el uso de la automatización en la fabricación, Europa destaca entre otros continentes. En concreto, en el 65% de los países de la UE, el número de robots industriales por cada 10.000 empleados se sitúa por encima de la media mundial. Alemania y Suecia encabezan esta lista (IndustrialProcessNews), donde España ocupa el octavo puesto, con 131 robots por cada diez mil empleados en entornos de producción.

Pero ¿de dónde proceden los robots que trabajan en los procesos industriales europeos? En realidad, no todos tienen origen en la UE. Aplicados a entornos de producción, tan sólo unos pocos son made in Europe, el resto llegan de Japón, China, Corea del Sur o Estados Unidos. Algunos de estos fabricantes europeos son los siguientes:

  • ABB Robotics: esta compañía se considera líder tecnológico pionero. Desde sus orígenes, trabaja en estrecha colaboración con clientes de servicios públicos, industria, transporte e infraestructura en aproximadamente 100 países. A día de hoy, podría decirse que llevan más de cuatro décadas en la vanguardia.
  • Grupo Bosch: es un proveedor líder mundial de tecnología y servicios. Las operaciones de la compañía se dividen en cuatro áreas de negocio entre las que se encuentran las soluciones de movilidad, tecnología industrial, bienes de consumo y energía y tecnología de la construcción.
  • Universal Robots: desarrolla robots industriales que automatizan y agilizan los procesos industriales repetitivos. Sus robots son ligeros y tienen la flexibilidad de moverse sin problemas en este tipo de entornos.

Robótica y procesos industriales: más allá de la eficiencia

A nivel mundial, se estima que “1,3 millones de robots optimizarán los procesos industriales de fábricas de distintos sectores en 2018 (Robots.com). Pese a que es preciso hacer una importante inversión inicial, los beneficios terminan compensando la decisión y garantizando su rentabilidad.

Entre las ventajas de introducir el apoyo de la robótica en los procesos industriales, se encuentran:

  • Disminución de los costes de producción
  • Mejora de la calidad
  • Tiempos de ciclo más cortos
  • Optimización del aprovechamiento del espacio en el suelo
  • Minimización de residuos
  • Aumento de la seguridad

Además, la reducción en los tiempos de producción y sus costes consigue atraer a más clientes, que también muestran un mayor interés hacia la marca por su perfil innovador y por un planteamiento de trabajo más lean y sostenible. ¿Pensando en nuevas adquisiciones de equipos de alta tecnología? ¿Consideras la robótica como una opción para impulsar los procesos industriales en tu fábrica?